摘要：将4Cr16MoCu、4Cr16Mo和SDP136钢在1030℃保温4h,冷却至室温后回火两次，第一次为540℃×4h,4Cr16MoCu钢的第二次回火工艺为590℃×3h,4Cr16Mo和SDP136钢为565℃×3h,使其硬度达到35～36HRC。采用扫描电子显微镜检测钢的显微组织，采用数控车床进行切削性能试验。分别采用SY-3F型应变式三维测力传感器、红外测温仪、TR200粗糙度测量仪和超景深显微镜测定切削力、刀尖温度、工件粗糙度和磨损刀具的形貌。结果表明：在相同的切削条件下，铜的添加能延长刀具的使用寿命；切削4Cr16MoCu钢的刀具温度比切削4Cr16Mo钢的刀具温度低50℃,切削试验的前、中期4Cr16Mo钢的切削力比4Cr16MoCu钢大43～94N,但后期4Cr16MoCu钢的切削力上升至839N,比SDP136钢大211N。关键词：切削性能;切削力;磨损;塑料模具钢;