摘要：采用金相显微镜、电子背散射衍射仪、拉伸试验机、差示扫描量热仪等研究了硅含量对铸轧3003铝合金显微组织和性能的影响。结果表明：硅含量增加使合金开始凝固的温度降低，凝固过冷度增大，成分偏析程度明显增大，析出相分布显示出明显的方向性；硅含量增加影响合金的动态回复与再结晶过程，使合金晶粒尺寸增大，并在铸轧过程中诱导析出大颗粒复合物，影响晶粒取向和织构强度，进而影响合金的力学性能。关键词：3003铝合金;硅含量;织构;析出相;力学性能;