在炼钢厂的生产运行中，引锭杆计数器的稳定工作对连铸机生产效率提升与设备故障降低起着关键作用。近日，沙钢永兴公司炼钢厂借助如火如荼的群众性创新活动开展，成功完成2#连铸机引锭杆计数器改造项目，有效解决了计数器易损坏的难题，每年可节约备件更换费用及维护成本约2.5万元，为生产稳定性和效益提升注入强劲动能。

引锭杆计数器作为连铸机核心部件，其稳定性直接影响铸坯切割精度与生产连续性。此前，炼钢厂2#连铸机引锭杆计数器由于长期处于高温环境中，极易因烘烤受损，频繁的故障不仅导致设备停机维修，增加维修成本，也加大了职工的劳动强度，需手动完成引锭杆送入、铸坯长度计算等诸多工作。

为攻克这一技术难题，炼钢厂设备条线在副厂长何建刚的带领下，充分发挥集体智慧，组建了由一线技术骨干、设备维护人员组成的项目攻关小组，深入分析问题根源，经反复研讨与试验，最终确定了在计数器外部增加防护密封套，并引入冷却水循环系统的改造方案。

据何建刚介绍，防护密封套采用耐高温、高强度材料制作，能有效隔离高温辐射，为计数器营造相对稳定的工作环境；同时，冷却水循环系统则通过持续流动的冷却水带走热量，精准控制计数器温度，从根本上避免因高温导致的计数器损坏问题。

经改造，计数器工作环境温度及自身温度都得到明显降低。一方面，计数器故障得到明显控制，计数器的使用寿命大幅延长，减少了设备更换频率，每年可节约备件更换费用约1.4万余元。另一方面，设备故障率显著降低，生产连续性得到有效保障，职工劳动强度降低，每年可节省维护成本约1.1万元。