新钢炼铁事业部以高端化、智能化、绿色化、高效化为方向，坚持科技创新，推进技术升级。日前，新钢6#烧结机成功应用单传动九辊布料器，使用后效果明显，故障率大幅下降。仅此一项，每年可为企业双增双节64万余元。

过去，6#烧结机九辊布料装置运行状态一直不稳定，时常出现辊子断裂，联轴器螺栓切断等问题，由于老式九辊由两台驱动电机、一台齿轮箱和一台轴承箱构成，单个辊子出现问题时会连带影响旁边的辊子运行，时常造成多个辊子同时无法运行，同时造成返矿比例上浮，影响正常烧结矿的占比，导致返矿增多，相应的烧结矿减少。仅去年一年，由九辊故障而造成的烧结矿损失为62万余元。

针对这一问题，炼铁事业部组织力量开展专项攻关，加强同行之间的交流，紧扣生产中的技术难题，用新技术解决老问题，采购了一套单传动九辊布料装置，利用系统检修时机，对布料装置进行了整体更换。

该装置每根布料辊对应设有一台驱动电机，辊子之间间隙可调，可根据生产工艺需要调整辊子间隙的大小，并具有结构简单、维修方便等优点，即使单根辊子出现故障，也可单独隔离停开，不影响其他辊子的运行。

自从改为单电机驱动单辊子的新式九辊布料器后，大大降低了九辊布料器故障率。试运行以来，不仅改善了烧结机料面平整情况，还提高了烧结矿产量和质量。下一步，炼铁事业部还将推广使用这项新技术，计划对其他烧结机上的老式九辊布料装置进行整体更换。