新钢炼铁事业部以高端化、智能化、绿色化、高效化为方向,坚持科技创新,推进技术升级。日前,新钢6#烧结机成功应用单传动九辊布料器,使用后效果明显,故障率大幅下降。仅此一项,每年可为企业双增双节64万余元。
过去,6#烧结机九辊布料装置运行状态一直不稳定,时常出现辊子断裂,联轴器螺栓切断等问题,由于老式九辊由两台驱动电机、一台齿轮箱和一台轴承箱构成,单个辊子出现问题时会连带影响旁边的辊子运行,时常造成多个辊子同时无法运行,同时造成返矿比例上浮,影响正常烧结矿的占比,导致返矿增多,相应的烧结矿减少。仅去年一年,由九辊故障而造成的烧结矿损失为62万余元。
针对这一问题,炼铁事业部组织力量开展专项攻关,加强同行之间的交流,紧扣生产中的技术难题,用新技术解决老问题,采购了一套单传动九辊布料装置,利用系统检修时机,对布料装置进行了整体更换。
该装置每根布料辊对应设有一台驱动电机,辊子之间间隙可调,可根据生产工艺需要调整辊子间隙的大小,并具有结构简单、维修方便等优点,即使单根辊子出现故障,也可单独隔离停开,不影响其他辊子的运行。
自从改为单电机驱动单辊子的新式九辊布料器后,大大降低了九辊布料器故障率。试运行以来,不仅改善了烧结机料面平整情况,还提高了烧结矿产量和质量。下一步,炼铁事业部还将推广使用这项新技术,计划对其他烧结机上的老式九辊布料装置进行整体更换。