摘要：本钢炼钢厂8号连铸机配置了第三代FC结晶器控流装置（以下简称FCMOLDG3）。为了减少板坯夹杂物，该钢厂利用结晶器液面波动标准差对结晶器的液面波动幅度进行评估，利用钉板试验检测结晶器钢液面的流动速度，通过工业化试验，优化了FCMOLDG3的运行参数。优化后，搅拌+制动的复合模式的参数为上线圈直流电为68%满载电流，上线圈交流电为26%满载电流，下线圈直流电为48%满载电流；高拉速的制动模式的参数为上线圈直流电为72%满载电流，上线圈交流电为12%满载电流，下线圈直流电为100%满载电流；宽断面的搅拌模式的参数为上线圈直流电为20%满载电流，上线圈交流电为25%满载电流，下线圈直流电为0A。结果表明，与不投用FCMOLDG3相比，结晶器液面波动下降了30%～35%，在搅拌+制动的复合模式下，结晶器液位控制在±3mm的比例超过95%，结晶器弯月面钢液表面流速在0.2～0.4m/s的合理区间的比例达到80%。而且表面流速标准差也出现了不同程度的下降：标准的搅拌+制动模式时下降了64.1%，高拉速的制动模式时下降了12.8%，宽断面的搅拌模式时下降了40%。关键词：FCMOLD;结晶器流场;夹杂物;表面流速;液面波动;