摘要：以9Ni钢板为分析对象，在实验室模拟9Ni钢板在封头制造过程中的不同热处理工艺，分别对热成型态、热成型态+QT态、热成型态+NNT态及与之对应的焊后消应力态试板性能进行了研究。结果表明，20mm厚9Ni钢试板经过了930℃高温热成型后，母材组织被完全破坏，其逆变奥氏体基本消失，屈服强度下降100MPa,-196℃冲击吸收能量最高仅10J，必须重新热处理以恢复力学性能。热成型后的试板利用NNT工艺进行力学性能恢复，与QT工艺恢复性能相比，-196℃冲击吸收能量、室温屈服强度、室温抗拉强度均明显偏低，其原因在于NNT工艺试板所含逆变奥氏体含量明显低于QT工艺试板。因此，经QT工艺恢复的力学性能良好、稳定。试板经过2.5%～7.5%的伸长冷变形后，当时效处理温度达250℃时，20、-196℃冲击吸收能量平均时效敏感系数为0.62%～10%，母材的时效敏感性低；当时效处理温度达540℃时，平均时效敏感系数为13.93%～30.63%，母材的时效敏感性虽略有升高，冲击吸收能量出现了小幅度降低，但均大于180J，母材冲击吸收能量富余量仍较大。关键词：9Ni钢板;热成型;焊后;消应力;逆变奥氏体;冲击吸收能量;