摘要：通过对AH36船板钢中厚板裂纹缺陷进行系统分析，确定铸坯表面横裂是产生中厚板裂纹的主要原因。铸坯在结晶器内形成的振痕较深，铸坯在二冷区运行进入矫直段时铸坯温度处于低塑性区域，此时由于Nb(C、N)和AlN二相粒子在晶界上析出导致晶界弱化，再加上矫直力的作用导致铸坯振痕波谷位置产生裂纹；同时角裂纹铸坯在轧钢过程中没有得到很好的控制，最终导致钢板表面产生边裂。通过控制钢液中Nb含量、Al含量与N含量，同时对铸坯二冷冷却强度进行调整，提高铸坯过矫直段的温度等措施，有效地控制了AH36船板钢铸坯表面横裂纹的产生。关键词：表面横裂纹;连铸;二冷优化;保护渣;