摘要：针对某产线在生产?12.0～?13.0mm82B高碳钢盘条时网状渗碳体超标、轧制速度受限和尺寸波动较大等问题，对预精轧和精轧机组的孔型配置进行了优化，合理调整了延伸系数和堆拉系数，在不改造风机、飞剪等工艺设备的情况下，提高了水箱和斯太尔摩风冷线的冷却能力，改善了盘条组织，并且提升了轧制速度和产品尺寸精度。盘条的抗拉强度均值不小于1180MPa,断面收缩率均值不小于36%,索氏体率不小于85%,晶粒度在7级及以上，消除了2.0级以上的网状渗碳体，实现了82B高碳钢盘条的稳定批量生产。关键词：82B高碳钢;盘条;孔型优化;堆拉系数;尺寸精度;轧制速度;网状渗碳体;低成本生产;