摘要：本文以780MPa级别高扩孔钢的实际生产开发过程为依据，对其成分设计优化及生产工艺进行阐述，主要内容为成分设计采用低C、中Mn、Nb+Ti复合同时添加Si、Cr的试验方案，轧后冷却工艺采用分段快速冷却的方式进行产品控制，并对设计结果进行验证。生产及测试结果表明，此微合金化的低碳高扩孔钢其显微组织主要由铁素体和贝氏体组成，并包含一部分的M/A岛组织。其屈服强度、抗拉强度、延伸率、平均极限扩孔率分别达到715MPa、818MPa、19%、82%,具有良好的力学性能和凸缘翻边性能。根据所做出的CCT曲线，随着冷速的提高，铁素体比例逐渐降低的同时贝氏体比例随之增加。关键词：铁贝双相;冷却模式;CCT;组织形貌;扩孔断裂分析;