摘要：针对国内连铸生产中铸坯凝固缺陷的现状，从过热度、结晶器电磁搅拌、拉坯速度、二次冷却强度及配水制度、二冷区电磁搅拌、末端电磁搅拌、凝固末端压下制度、矫直辊安装精度等影响连铸坯中心偏析、缩孔、缩松及凝固裂纹等缺陷的主要因素入手，分析了各因素对连铸坯凝固缺陷的影响规律，阐述了为改善连铸坯凝固质量的工艺参数调整要点。近年来，国内很多钢铁企业根据现场的生产条件，在改善连铸坯内在质量、提高连铸坯生产效率等方面做了大量工作，生产效率和铸坯质量都得到了大幅度提高。为满足国内高端制造对高品质钢铁材料的迫切需求，亟需行业科技工作者结合冶金凝固原理对连铸工艺开展进一步的精研细究，进而制造出高凝固质量的连铸坯。 关键词：连铸坯；工艺参数；中心偏析；中心缩孔；夹杂物