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电炉生产热轧硅钢连铸坯技术实践
发表时间:[2008-03-29]  作者:  编辑录入:admin  点击数:8664

内容简介

摘要:电炉配铁水加炉外精炼实现生产硅钢连铸坯。关键词:电炉;硅钢;连铸坯l前言 热轧硅钢化学成分要求严格,生产的连铸坯轧后电磁性能要满足要求。本文就我厂冶炼、连铸工序过程控制的基本做法进行总结。2工装概述 西钢集团阿城钢铁有限公司炼钢厂现有2台30吨超高功率直流电弧炉,配2台40吨LF钢包精炼炉,一台4机4流R6m罗可普连铸机,经过多年的技术改造现已具备年产50万吨连铸坯的能力,尤其2004年高炉投产后,电炉采用兑配铁水工艺使炼钢厂品种开发能力大大增强,品种规格达60多个。炼钢厂的主要工艺流程见图1。  3热轧硅钢的特点 硅钢最主要的电磁性能,要求铁损低(磁滞+涡流),磁感强度大。有利于降低铁损的化学元素有Si、Al、Cu、P(但脆性增大),增加铁损的有害元素是C、Mn、S。钢中[O]、[H]、[N]均为有害气体,钢中Si02、Al203夹杂是有害的。4电炉生产热轧硅钢连铸坯技术难点4.1化学成分C、Si、S、P的控制,要求控制好各工序增碳现象,防止C、Si出格,S尽可能的控制最低,P控制合适。4.2钢中气体含量的控制,钢中氧大部分是夹杂物状态存在,只有很少部分溶于a—Fe中,这两种形式的氧对电磁性能影响都很大,不仅使铁损增大,导磁率和磁感强度低,还能引起磁时效。..

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