1．实验方法试验研究用电磁搅拌装置(简称EMS)为4极线性马达。关于结晶器内钢液流动状态的调查结果表明：不使用EMs时，浸入式水口的排出钢流首先是冲向短边后上升，再从短边流向水口并随水口排出钢液流量而变化；而采用EMS时，因受线性马达附加电磁力的影响，水口排出钢流对结晶器内钢液流动的作用减小，从而在结晶器内形成了旋(转)流。为了查明EMS的使用效果，将经转炉冶炼和RH真空处理的超低碳(～0．004％)钢，在同一炉次的不同流之间进行使用或不用EMS的连铸，对不同铸坯取样进行对比；不同流间的坯宽和铸速等条件基本相同：坯宽1．3m、铸速1．5m／min。为了评价铸坯表层气泡分布状况，对1．3m宽度的铸坯全宽试样，沿其厚度方向进行0～10mm范围的逐层剥削，对直径200m以上的气泡进行计数和评价。为了查明铸坯表层清洁性，采用了电解抽取非金属夹杂物评价法。分别在试样坯宽(1300mm)的1／4，距表层10mm处切取5mm厚度试样供调查。在氯化铁水溶液中电解抽取夹杂物，从残渣中分离38μm以上的较大尺寸夹杂物，再按形态将之分类为Al2O3，束群和球状夹杂物；并进行颗粒直径分级，调查了夹杂物颗粒数密度。为了查明钢液流速对非稳定部铸坯清漕陛的影响，在开浇(即铸速Vc＝0．35～1．..