摘要：低合金高强钢因其应用环境以及使用条件的特殊性，常常需要具有良好的力学性能。微合金化结合一定的热处理工艺，可以有效提高低合金高强钢的性能。研究钛微合金化及热处理工艺对低合金高强钢组织和性能的影响规律及作用机理，对提高材料的性能、扩大材料的应用具有重要的意义。以Ｃ－Ｍｎ－Ｔｉ系Ｑ３５５Ｂ板坯的试制过程为例，研究了钛微合金化冶金成分及轧制工艺控制对材料显微组织和力学性能的影响规律；对比了４种不同轧制工艺条件下所生产钢板的力学性能和金相微观组织；并分析了材料的强化机制。０℃和２０℃时Ｑ３５５Ｂ板的低温冲击性能、屈服强度和冷弯性能分析结果表明，冶炼过程中形成的较大尺寸的ＴｉＮ和链状的Ｔｉ４Ｃ２Ｓ２对钢板的塑性和韧性均有负面影响；Ｔｉ微合金化后的钢板晶粒度均在９级以上；精开轧温度低于８９０℃，终冷温度在６６０±２０℃波动时，钢板的综合力学性能最好。 关键词：Ｔｉ微合金化；轧制工艺；再结晶区；低温冲击性能；屈服强度；冷弯性能 下载高清全文——C-Mn-Ti系Q355B钢板的试制.pdf