面对严峻的市场形势,中国宝武马钢炼铁总厂以推动经营绩效持续改善为重点,以系统创新为决战决胜突破口,把市场压力转化为补长短板、攻破瓶颈、提升指标、创造极致效益的强劲动力,通过一系列创新举措进一步强化成本管控,细化降本措施,在算中干、在干中算,深挖降本增效潜力,实现系统降本增效,全力以赴打赢降本增效攻坚战。
该总厂打赢降本增效攻坚战的主要举措一是策划稳定的“1+N”系统工作方案。“1”是指炉况的稳定是核心,“N”是指职工思想稳定、生产运行、设备保障、安全消防和能源环保等工作稳定有序开展。重点是稳定人心,提振士气,压实责任、强化执行力,凝聚工作合力,加快工作节奏,努力营造“比业绩、比作风、比干劲”良好氛围,实现补短板、强弱项,追求极致高效的生产经营目标。二是充分发挥技术人员在总厂生产经营中的中坚作用。组建生产技术、设备保障、成本等总厂级技术团队,明确首席工程师为技术团队第一负责人,明确技术团队责任人、工作职责,逐步配套技术团队薪酬;积极探索设备管理新模式;每天 17:30 统计当月累计成本并分析总结;推动技术改造和生产运营深度融合。对技术团队负责人按周指标进行评价,纳入月度和年度考核。三是深入开展对标找差。围绕高炉燃料比煤比、烧结固体燃耗、球团膨润土消耗等关键技术经济指标,拉高标杆,与自己最好成绩比、与行业先进比,寻找差距,仔细研判,找准切入点,开展目标攻关,努力提升指标,降低消耗,推动对标找差向更高水平拓展,促进指标全面晋等升级,创造行业一流业绩。四是强化事故管理。通过分析管理责任以及制度落实的不足之处、加强“两长”安全记分制的落地生根、强化管理部室对防范制度落实情况的监管作用、加大责任人考核力度等创新举措,堵塞管理上存在的漏洞,切实解决习惯性违章作业等安全难点问题,全力以赴杜绝各类事故发生,为生产经营建设稳定顺行提供强有力保障。五是强力推进人力资源优化和智能化工作相结合。加快推进 1#2#高炉开口机一键式智能化改造工作,第一步目标 90%,第二步目标 95%。;顺应新时代发展需求,积极推进智慧点检试点工作,积极落实中国宝武推进智慧制造从“繁星点点”变成“艳阳一片”整体战略取得实质性成果;谋划明年皮带机智能化清扫、无人化报表统计等工作,降低作业风险,真正把职工从危险程度比较高、繁重的体力劳动中解脱出来。六是制订炉长负责制的系列配套措施。明确炉长是行政管理和技术管理的结合体,以行政管理为主。要求分厂要全面支撑炉长工作,技术团队对炉长提供技术支撑,作业长对炉长的行政管理进行支撑,进一步加强“以高炉为中心”理念和责任意识,强化高炉管理,稳定高炉生产,保证高炉长周期稳定高效顺行,全面完成全年各项奋斗目标任务。