今年以来，鞍钢股份炼焦总厂冲破固有思维、打破固有机制、突破固有做法，围绕来煤品种波动、生产技术瓶颈、安全环保短板、管理薄弱环节等方面精准发力，不断提升企业生产经营能力。上半年，该厂焦炭产量、焦炭M40指标均创历史最好水平；吨焦成本降低，达到行业先进水平。

该厂牢固树立“服务炼铁”理念，充分发挥与鞍钢股份炼铁总厂、原燃料采购中心三方协同优势，实施“一炉对一炉”“上下游联动”“内部系统协调”三个维度管控，定期开展业务交流，确保为炼铁提供高质量焦炭，西区焦炭CSR月平均达到66%以上，单日最高达69.1%；按照“市场变动，现场随动”工作思路深化降本措施，通过开发新煤种、优化配煤结构、动态调整等方式高质量完成系统降本工作。

该厂突出科技创效在生产经营中的作用，积极构建新型“研发+生产”模式，充分发挥三室一基地、技能大师站等平台优势，解决制约企业高质量发展的瓶颈问题，组织制订7米焦炉加热制度优化控制体系，有效解决因蓄热室分隔造成横排温度不均、曲线异常等问题；攻关解决7米焦炉深火道挖补技术难题，实现经济技术指标优化提升，达到历史最好水平。上半年，累计开展公司级科研课题7项、厂级科技创新22项，获得各种奖项15项，申请专利、专有技术10项，科技成果创效3700万元。

该厂依托设备管理系统，强化设备分析研判，加强预修、定修管理，设备定修实现率达100%，设备可开动率达99.3%；重点解决拦焦车导焦栅、拦焦车取门机构、推焦车推焦杆等设备功能精度问题，升级改造一炼焦焦炉地下室防爆净化装置、四炼焦推焦车轨道基础等项目，高质量完成六炼焦干熄焦锅炉特检和干熄焦提升机、介质管道等年修工程，为生产经营逆势增长提供强力支撑。