为进一步提升1#连铸机钢坯红送率，炼钢厂自动化车间积极组织技术骨干不断创新，优化设备精度，为钢坯红送提供设备保障。

改造一：对辊道电气设备进行利旧

为节约设备改造费用，自动化车间对辊道电气设备进行利旧，保护性拆除，不损坏辊道本体。对控制柜每个元件和电缆进行精准清理，严格根据设计要求拆除和保护项目。考虑到现场生产实际，车间技术人员集思广益，全程参与设计、电缆敷设布线、控制编程、电气柜配件制作，主要利用现场激光检测器件与PLC控制设备连接，根据施工设计图和施工方案进行电气改造。

 改造二：规范施工

车间多次召开会议统一部署改造方案和工作任务，严格把关改造检修任务，安排专人制定科学有效的施工方案、安全预案，编制钢坯红送设备改造施工网络和设备消缺预案。对变频驱动系统、过程控制程序和现场开关箱柜等方面进行规范施工，并且对施工原材料和设备进行质量控制，满足施工质量需求，提高改造后设备精度和整体控制水平。 

改造后，炼钢厂钢坯红送率由75%提升至83%。此项改造不仅展示了技术人员攻坚克难的能力，丰富了检修的经验，还提高了设备运行期间的安全性、可靠性，为炼钢厂高效生产提供了有力保障。