近日，中天南通炼钢厂举行“开源节流、降本增效”活动启动仪式，号召全员合理使用现场材料备件、能源介质、办公用品等资源，进一步降低损耗、提高效率，实现成本控制和效益提升的目标。

本次活动为期2个月，全厂七大工段、四大科室全体人员参与，将具体开展成分窄区间控制小能手评选、铸坯“智能调度”、基础管理夯实、0浪费、修旧利废等主题活动，并分别组织月度评比，给予奖励和考核。

其中，该厂生产技术科将牵头对炼钢、连铸主工序生产过程各岗位标准化作业情况，以及设备条线标准化检修作业情况等进行综合评比，对标准化作业完成较好的工段予以奖励，并对出现责任心事故的个人进行考核翻倍，督促提升全员标准化作业意识和能力，缩短非生产性作业时间浪费。

在转炉合金成本控制上，该厂要求相应班组必须达到设定目标值，对每月指标完成最好的班组给予奖励2000元、个人给予500元奖励。

为进一步加强设备维修管理，该厂将在全厂范围内开展“提升备件质量、减少设备维修”专项活动，各工段根据前期机物料消耗等情况，梳理现场备件质量可提升清单，对确实因质量问题造成的设备维修、物耗等成本支出过大的采购设备进行过程跟踪，并将结果反馈给公司相关部门，表现突出工段将获得500元奖励。

“通过这些措施，炼钢厂将深入开展成本控制和效益提升等工作，实现可持续发展。”

该厂厂长张文惠表示，目前，该厂正与信息工程处联合开展铸坯“智能调度”界面开发，将通过信息化手段，有效降低异常铸坯、轧材等质量问题产生的浪费。