摘要：随着高炉原燃料结构的变化，为提高炼钢工序钒回收率，分别研究了脱硫烧损、铁水成分、底吹工艺及翻渣频次等对钒渣中钒回收率的影响，调整了提钒和脱硫顺序，采取了先提钒后脱硫模式，减少了脱硫钒烧损，同时根据低硅高铬型铁水特性调整了冷料结构，严格控制钒渣渣态，保证钒渣中金属铁的沉降，并改造了提钒炉底吹元件，由之前的毛细管式透气砖改造为现在的环缝式透气砖，提高了复吹效果，翻钒渣频次由之前的２炉一翻改为现在的３炉一翻，通过以上措施的实施使得炼钢工序钒回收率由之前的７８．５％提高至８２％左右，进一步提高了钒效益，降低了生产成本。 关键词：铁水成分；低硅高铬；冷料结构；钒效益 下载高清全文——提高钒钛铁水中钒回收率的工艺优化实践.pdf