“这次公司优秀标准化班组给了制水组，也是一年来对你们工作的肯定，希望你们再接再厉，继续大胆改变，多创新创效。”早会结束后，河钢集团张宣科技设备能源部气化作业区作业长刘鸥把优秀标准化班组的牌匾递给制水组组长石常成，在鼓励的同时，又给了他一项新任务：在避峰就谷用电方面，拿出一个想法来。

抱着沉甸甸的奖牌，石常成感慨万千。是啊，一年多来，如果没有改变，也不会取得今天的成绩。想起制水系统从旧址搬迁新建投产已经快18年了，面对设备老化，他曾经想的就是能平平安安完成任务，导致整个班组状态都四平八稳，没有精气神。自热力系统停产以来，制水组是作业区唯一运行班组，承担为能源公司供除盐水的艰巨任务，这样下去可不行。为此，作业长刘鸥亲自包保制水组，提出“每个月都有一项工作见成效”的管理模式，狠抓“两个改变”，即改变思路、改变方法。只用了半年时间，制水组整体面貌就发生了翻天覆地的变化。

改变思路和改变方法，总会有阵痛，制水组职工说起一开始，真是很不适应。改变思路，就要由经验向创新转变；改变方法，就要由保守向突破转变。拿供水操作来说，现在每天调整水量操作平均要比以前多十次以上，最大限度实现精准控制，避免不必要浪费。既要保生产，又要降成本，面对已经运行了近二十年的设备，开始的时候大家觉得不可思议，因为这么多年，该想的办法都想过了，总觉得已经没有什么潜力可挖了。但是负责技术革新的副作业长郭建一句话提醒了大家，他说：“机器是死的，人是活的，既然设备运行不能改变，那我们就变操作方式，增加技术手段。”

在作业区积极组织下，该组成立了技术攻关小组，形成有空就谈技术，下班还在想创新的热烈氛围。功夫不负有心人，仅去年一年该组就提出大大小小合理化建议十多项，其中两台除盐水泵变频改造和控制酸罐酸气外溢改造已经完成。通过近一年的运行观察，大家笑称，这两项改造都是利用旧备件甚至废旧落水管，却能化腐朽为神奇，不仅提高了运行效率，改变了工作环境，而且产生的效益让人惊讶。“一年就能节约8万余元，原来这些旧设备还藏着这么多价值等我们深挖啊！”石常成兴奋地说。尝到甜头，他又开始谋划另外两台除盐水泵的变频改造和中和池液位改造了。大家一致认为，下一步要提高自动控制能力，优化设备开动率，让操作更加精准安全，规范设备启停和开动效率，在完成任务基础上，保证设备最少运行台数，根据生产情况及时调整运行模式，降低无谓消耗。

去年5月，石常成找到刘鸥，提出一个大胆的想法，看能不能对制水设备进行在线大修，同时完成一部分工艺改进。一旦大修，就等于没有了备用设备，但是石常成说，大家都有信心在大修时保证运行设备不发生问题。这个计划很快得到批准，而组里10名职工在检修开始前就已经忙活起来，为保证一个月检修期运行设备不出问题，从管道到阀门再到电机、泵体，不放过一处细节地检查维护。他们真的做到了，不仅圆满完成了检修任务，而且保质保量给能源公司送水。还是在这个月，制水组在艰难环境中创下全年最低酸碱成本记录，当月节约盐酸1.4吨，节约液碱2.6吨，合计降低成本达7620元。