今年以来，河钢集团张宣科技环保中心以“一确保、四严控”为抓手，通过深入开展脱硫剂、氨水、工业水和电耗等关键指标“精准降耗”专题攻关，实现既定节能降本目标。1月份，吨球团矿脱硫剂、氨水、工业水消耗环比分别减少2.5公斤，0.37公斤，11.46公斤，电耗月环比降低4万千瓦时，全月四项指标综合降本38万余元。

该中心将“节能、低耗”理念贯穿到日常工作每个环节，持续在提升科室、作业区成本自主管理意识和班组成本控制能力上做文章。为实现成本精准控制和产线达标排放“双兼顾”，该中心确定“确保环保设备设施高效运行，严控脱硫剂、氨水、工业水、电耗”的“一确保、四严控”降成本路径。在严控脱硫剂用量中，脱硫技术人员时刻关注工序原料结构变化情况，细致摸索变化过程中脱硫浆液PH值规律，在确保脱硫数据达标前提下，精准调整制浆密度，时刻将脱硫剂消耗量控制在最低水平；在严控氨水用量环节，对脱硝SCR多管除尘器烟道、东西耐热风机及风机连接烟道进行整体保温处理，充分降低温度流失，确保催化剂工艺反应温度始终保持在最佳范围，满足生产工艺要求，消除各类制约因素对降低氨水消耗量的制约；将严控工业水用量着力点放在“防损耗、防外排”上，通过进一步完善工业用水使用管理制度，对相关岗位循环泵冷却水、石膏脱水皮带冲洗水及真空泵密封水进行充分回收和二次利用，杜绝外排浪费。各作业区进一步完善管理制度，加强管路、阀门日常维护保养力度，严格杜绝跑冒滴漏造成水资源损耗浪费，确保每项节水措施落地见效；为最大限度严控电能消耗，该中心根据各作业区、班组生产特点，“量体裁衣”精准制定节电方案，并围绕提高岗位工节电意识和操作水平上开展专题培训；在工艺技术方面，通过优化100KW以上风机电机变频调速、调节风门开口度等行之有效的具体举措，进一步达到节电效果。