摘要：利用Ｌｅｉｃａ　ＤＭＩＲＭ型光学显微镜、Ｚ６００电子拉伸试验机、ＰＴＭ１３００冲击试验机、ＷＺＷ－２０００型弯曲试验机和ＹＦ－Ｃ１周期浸润腐蚀试验箱研究分析了不同化学成分、不同轧制工艺下耐候钢的组织性能。结果表明化学成分采用０．０９Ｃ＋１．３５Ｍｎ＋０．０５０Ｎｂ＋０．０１５Ｔｉ和０．０６Ｃ＋１．１０Ｍｎ＋０．０５０Ｎｂ＋０．０３０Ｔｉ和６４０℃高温卷取工艺，５５０ＭＰａ试验钢的力学，冷弯和冲击性能可达到目标性能，韧脆转变温度低于－６０℃。结合显微组织表明：获得铁素体＋粒状贝氏体＋少量珠光体显微组织的试验钢综合力学性能更好。试验钢中添加的Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ合金元素，使其表面生成的锈层致密完整，有效阻碍了腐蚀介质进一步腐蚀基体。同时Ｃｒ、Ｃｕ元素在内锈层中富集并产生协同作用增强了锈层对基体的保护，使试验钢的耐蚀性能明显增强，相对于Ｑ３４５Ｂ腐蚀率≤５５％。 关键词：５５０ＭＰａ；耐候钢；工艺；性能 下载高清全文——550_MPa高强耐候钢的工艺性能研究.pdf