山钢股份日照公司热轧工序坚持“把每一卷都做成精品”的质量理念，9月份，综合成材率达98.44%，创历史最好水平。

守红线，强化质量意识全员提升。热轧工序深化质量意识培育，查找质量管理漏洞和薄弱环节6项，具体问题17个，逐项制定整改措施。生产技术室把近期发生的典型质量事故、反复出现的典型质量缺陷、产生原因等，逐项剖析并汇编成集，成为广大职工抓质量提升的“宝典秘籍”。

抓长线，固化质量管理长效机制。针对酸洗钢对表面质量、板形质量要求高的特点，热轧工序强化预控管理，细化工艺操作要点，制定下发《热轧厂供冷轧酸洗钢生产规范》。重点对设备维修质量、功能精度情况进行监督检查，共梳理出冷热检、磁尺、侧导板、轧机冷却水嘴等30余项质量制约项目，持续跟踪督促。“现在，我们每周对轧线4个大班的8个关键过程参数命中率进行统计排名，班组之间形成了比学赶超的良好氛围。”热轧作业区主任左建强介绍。

强主线，开展质量问题难点攻关。热轧工序广泛开展用户走访活动，认真征求用户意见，虚心倾听用户心声，倒逼改进举措。该工序近期走访5家重点用户，以用户需求为导向，研究制定整改完善措施，加快产品质量升级。针对用户反馈的意见、现场重点难点问题，迅速开展攻关，持续提升各工序质量保障能力、操作优化等。结合冷轧工序及用户反馈的质量信息，该工序针对氧化铁皮、浪形、尺寸不合等质量缺陷，成立8个质量攻关组，通过优化关键点指标控制、生产工艺调整、严把指标异常钢板处理关等措施，有效解决了氧化铁皮压入等质量问题，产品质量稳中有升。