摘要：基于DEFORM有限元软件对焊锡丝成型过程中的挤压过程进行模拟，研究了挤压过程中的金属流动性以及损伤分布情况，分析了挤压过程中应力、应变的变化趋势与分布情况，并对坯料不同位置在一定挤压条件下的应力-应变情况进行取点分析。结果表明：在分流挤压过程中，坯料与分流桥接触位置发生较大的塑性变形，并产生一定的损伤，进入焊合腔后，由于流动性减弱，而挤压力增大，材料的损伤值也不断累积；在初始变形时分流桥处应力比较大，充型完成后，在挤压口处应力值不断增大，而坯料的应变逐步变得比较均匀；点分析表明圆柱形坯料中心由于受到分流桥的阻挡而应力应变比较大，边缘处应力应变比较小。 关键词：DEFORM软件；有限元模拟；挤压；应力应变；金属流动 下载高清全文——挤压工艺制备空心锡合金杆变...为的Deform有限元模拟.pdf