“真没想到现在的钢厂变化这么大。哪里像是钢铁厂，简直就是公园！”近日，一位在安钢厂区参观的游客啧啧称赞。

游客的赞许，是对安钢绿色发展最好的肯定。

以高标准实现高效益

取法于上，得乎其中；取法其中，得乎其下。

在安钢人眼里，环保就是企业的生命线，是一场生存保卫战。在环保提升过程中，安钢始终坚持采用最先进的技术、最成熟的工艺、最高端的配置，实现最大的减排。

从2014年至今，安钢累计投入百亿元进行环保治理，实现了全工序、全产业链的绿色蜕变，创造了多个第一。

——在全国率先实现全干法烟气治理，“只见烟囱不见烟”成为安钢一景。

——是全国第一家改造、使用纯电重卡作为清洁运输方式的钢铁企业，实现了厂区物流从“达标排放”向“近零排放”“零排放”的大步跨越。

——研发出国内首创的焦炉脱硫脱硝最新技术，在国内第一家实现焦炉脱硫脱硝全覆盖。该技术被生态环境部列为在业内推广的3项环保治理技术之一。

——创新推行用集装箱运输焦炭等易碎、易扬尘物料，开辟出了一条有效可行的清洁运输途径。

2021年3月，安钢作为全国少数几个钢企之一，成功晋级长流程联合钢铁A级绩效企业，环保大考交上精彩答卷。2021年，安钢营业收入再创建厂60多年来新纪录，利润继续保持历史高位。

“双碳”大背景下，安钢绿色发展快马加鞭不下鞍，坚持节能减排、资源高效利用协同推进，加速迈向“3060”目标。

——创新解决高炉煤气精脱硫难题。近期，安钢与高校、企业共同研发攻关，采用国内首创“水解+兰炭吸附”组合工艺，净化后总硫含量小于20毫克/标准立方米，省去加热炉末端烟气脱硫装置的重复建设费用。

——自主改造加热炉，实现更高水平的烟气超低排放。改造后的加热炉烟气NOx排放浓度可降低30毫克/立方米~50毫克/立方米，远低于超低排放标准值；再结合高炉煤气精脱硫技术，有效控制了从高炉源头到轧钢终端各个工序污染物的排放量。

——提档升级打造固废处置中心。安钢建设了15万吨转炉除尘灰冷压块、20万吨转底炉、3万吨炼钢除尘灰冷固球团等项目，从源头解决钢铁冶金固废的资源化利用问题，实现由“储存”到“利用”“增值”的转变。

——高标准建设绿色化周口钢铁基地。安钢周口项目全流程均采用了国内最先进的绿色低碳环保设施，“绿意盎然”的新钢铁基地已然成形。

……

2021年，安钢吨钢综合能耗为534标准煤，吨钢耗新水为2.66立方米，自发电比例超过60%，年节能超过100万吨标准煤，每年节能减排项目创效近30亿元。

钢城变身园林景区

近日，河南新增86个省级科普教育基地，安钢工业景区榜上有名。

一手抓环保深度治理，一手抓厂容厂貌治理，安钢将大美钢城建设贯穿始终。

本着宜绿则绿、应绿尽绿指导思想，安钢全力打造“公园式、森林式”园林化工厂。就连一向“灰头土脸”的犄角旮旯，也下起了绣花功夫，建成小而精的“口袋”公园。色彩略显沉闷的厂房外墙、高耸烟囱，也都穿上了彩绘“新衣”。

身处现代化钢城，如果不是耳边隐约传来机器轰鸣，很容易让人忘记自己正置身于钢铁企业中。

绿色发展，美了安钢的同时，还红了旅游。安钢以成功创建国家3A级旅游景区为契机，全力培育旅游产业，在增加收入、吸纳就业的同时，还向社会公众展现了“公园式、森林式”园林化工厂清新怡人的高颜值，传递了绿色、高端、和谐可亲的现代化安钢新形象。

面对“双碳”时代，安钢已经编制低碳发展规划，制订施行低碳绿色发展路线图，为建设美丽中国继续贡献安钢力量。