“工欲善其事，必先利其器”。为充分发挥设备效能，创造良好的经济效益，烧结厂配料车间在保障各项工作顺利推进的同时，从基础管理和现场维护两方面入手，加强车间内设备管理，提升设备管理水平，取得可观的成效。

整理备品备件

设备基础管理

配料车间设备种类不多，但备品备件品种繁杂，规格型号多，物品外形千姿百态。设备主管张建春从库房管理入手，重点对现场机旁备件区存放问题加强了整治力度，清理库房散乱备件，按不同用途重新归类并划分区域。阀门类、托辊类、电磁阀类和电机类备件分别存放，电气类、常用备品、配件存放于车间库房，其他备品备件存放在烧结厂二级库。如此整改后，备件发放记录清晰明了，便于领用备件的同时，大大缩短了日常设备更换维修的工时。

现场设备维护

明确分工，严抓日维修、检修质量。针对倒班和常白班运行模式，明确分工，合理安排，克服人员紧张现状，按照分厂要求，严抓每日设备临时维修施工，严禁维修时随意乱割、乱焊，严令杜绝同一故障反复维修的现象出现，为设备稳定运行夯实基础。

设立定时定点巡检人员，提高设备运行率。车间本着“创新思路、层层推进、分级管理”的原则，推行重点区域设备对口管理模式，每个区域班中定时继续宁点、巡检工作，全程跟进各设备的运行状况，严格落实日维护、设备点检工作。生产作业人员有维护设备的责任，车间各岗位做好设备的清洁、维护等工作，改善设备运行环境，避免一些不必要的设备事故发生。充分调动全体人员的积极性和主动性，要求全员在做到修好设备、管好设备的同时，达到“会使用、会维护、会检查、会排除故障”的目的。

我们坚信，在公司和烧结厂领导的正确带领下和烧结厂全体职工的共同努力下，凭借高设备运转率带来的高效率，为烧结厂生产稳定顺行保驾护航。