摘要：为了减少IF钢生产过程中冷轧板缺陷以及降低夹杂物对钢的成材性能的影响，重要的是明确IF钢铸坯厚度方向夹杂物分布规律，本文采用氧氮分析、扫描电镜和能谱分析、夹杂物自动扫描以及原貌分析等手段进行了系统的分析.结果表明，铸坯厚度方向T.O（总氧）和N的平均质量分数值分别为1.6×10?5和1.7×10?5，T.O在内弧表面1/8处最高，为2.0×10?5，内弧1/8～3/8区间N质量分数较高，为1.8×10?5；共统计1177个夹杂物，70%以上夹杂物的尺寸都在5μm以内，平均尺寸为2.8μm，内、外弧3/8处夹杂物平均尺寸较大，分别为4.0μm、4.4μm；铸坯中心TiN析出量较多，内外弧表面以Al2O3和Al2O3?TiOx为主，尺寸在5～10μm之间，Al2O3?TiN在内外弧1/4处呈不规则状，尺寸在3～5μm；当凝固率0.646<f≤0.680时，凝固前沿液相以及δ相中开始有TiN析出，尺寸在3～6μm之间波动.关键词：铸坯；厚度；夹杂物；分布；氮化钛；析出 下载高清全文——IF钢铸坯厚度方向夹杂物分布及洁净度评估.pdf