一直以来，陕钢汉钢公司严格执行《特种设备安全法》等法律法规，紧紧围绕省市县市场监管局以及两级集团的相关要求，夯实基础，不断优化管理模式，狠抓措施落实，认真履职尽责,努力提升特种设备管理水平。在公司干部职工的共同努力下，连续10年实现“特种设备事故为零”的目标，并再次荣获2020年度勉县特种设备使用安全管理先进单位。

构建网络+理顺机制，落实主体责任。为确保公司特种设备安全使用，公司成立了“特种设备安全管理专业组”，并以各特种设备使用单位为中心、以厂长为组长分别成立了8个专业管理小组，制定了各级工作职责、具体要求及《特种设备安全绩效管理评价标准》，修订完善了公司级《特种设备管理制度》《特种设备事故应急救援演练》，每月召开特种设备专业组会议，分析总结存在的不足，提出改进措施及管理要求。同时，公司每年与各设备主体单位签订年度《特种设备安全管理目标责任书》，各单位逐级签订，分级管理、层层推进，落实主体责任。

集中注册+定期检验，让设备合法运行。公司严格按照《特种设备安全法》《特种设备使用管理规则》等法律法规及标准，每年年初，公司下发《特种设备定期检验计划》，并组织自行检查，开展检验检测工作。2020年共完成特种设备及其附件定期检验491台套，完成2548米蒸汽管道首次检验、3台起重机械监督检验、11台起重机械大修检验；办理注册登记46台套、容器注销2台，实现了公司特种设备定期检验率100%、注册登记率100%的目标。

分级管控+隐患治理，清除一切“路障”。公司现场隐患治理和专项检查工作已成为常态化日常工作。公司每周开展特种设备专项检查，各单位每天开展日常巡查和点检工作。2020年度，开展公司级专项检查80余次，发现问题250余项，针对发现的隐患，公司建立了《特种设备隐患消缺记录》，明确每项隐患整改措施、整改期限、责任人等，并定期进行跟踪、落实，实施安全隐患PDCA和销号式管理，切实将隐患消除在萌芽状态，并按照专业组工作内容，督促各使用单位按照设备类别、使用环境及频次，实施分级管控。

健全档案+动态监控，提供基础保障。公司将设备关键部位的重要备件型号等信息纳入特种设备台账中，将特种设备的检验时间、注册信息与台账一一对应。按照一台设备、一套档案、一张身份证明的管理模式，在建立380余套设备档案的基础上，搜集设备出厂随机资料，并将检验报告、注册登记、设备改造、大修等资料进行分类归档，不断完善更新特种设备相关信息，为定期检验、后期设备检修、优化设备运行提供基础保障。

专项培训+应急演练，打造优质团队。公司每年分批组织特种设备作业人员上岗资格取证，并组织开展公司级专业知识培训不少于1次，各单位每季度组织开展一次特种设备专项培训，2020年累计参培人数达1000余人.次。同时，为提高公司综合指挥和协调能力，公司先后承办了“汉中市锅炉缺水事故”、“汉中市冶金起重机事故”、“勉县压力管道事故”、“勉县特种设备事故”等应急救援演练，得到了观摩嘉宾的高度评价。

精密检测+创新管理，筑牢安全根基。为加强现场隐患排查手段，公司利用红外热成像仪、超声测厚仪、无损探伤等精密仪器对现场设备关键点、易冲刷、腐蚀部位、管道弯头、焊缝、吊钩吊具等进行检测，通过检测仪器的使用，及时掌控设备内部结构变化，提前发现设备本身存在的隐患，及时督促整改，确保各类设备安全可靠。为有效改善关键重点特种设备运行状况，公司主动出击，对冶金起重机使用状况进行整体综合评估、轨道接头进行铝热焊接，并利用系统大修停机机会，完成了压力管网首检等工作，筑牢特种设备安全根基。

“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”在未来发展的道路上，汉钢公司将严格按照相关法律法规，不断探索、不断创新、不断提升，努力打造一支专业化特种设备管理团队，持续提升特种设备管理水平，为公司高速、健康、安全发展贡献力量。