近期，陕钢集团龙钢公司能源检计量中心根据公司精益设备管理提升要求，从“隐患排查、技能培训、降低成本”三方面发力，以“三精”管理模式，进一步提高全员设备管理意识，提升设备管理水平，保障生产系统稳定顺行。

隐患排查，做到“精耕细作”

为做实设备巡视检查工作，该单位通过定期巡视、特殊巡视、夜间巡视，对设备全面诊断，层层把关，及时掌握设备运行状况，确保系统安全顺行。班组长以上管理人员每天对各自区域设备巡视检查，隐患逐日统计上报，并在班后会上通报检查问题及整改情况。同时开展核心设备隐患大排查、大治理，以查找设备隐患、整改落实的方式将安全隐患消除在“萌芽”状态。

技能培训，打造“精锐之师”

各岗位利用班前会、安全活动或专项培训等，合理利用精益设备管理培训工具，对标准化作业、电工基础知识、高压开关柜结构、电缆头制作、电力事故应急处置等知识进行培训，提高职工标准化操作水平及事故隐患排查能力。此外，定期邀请电气技师对青工进行专项技能培训，利用每周集中培训时间，为大家讲解电气设备的隐患消缺和维护理论知识，并在设备现场进行演示，解决实际检修中的技术难题，进一步提升青工实际操作技能和设备管理水平。

降低成本，突出“精打细算”

降本增效永远在路上。该单位牢固树立长期过“紧日子”的思想，号召人人参与到降本增效工作上来，集全员之力打好降本增效持久战。各岗位每月坚持开展岗位创新、小改小革、修旧利废等活动，激励全员在改造中增效益，在废旧材料中“寻宝”再利用。坚持能修复的备件绝不报废处理，能自己维修的绝不外委，能自己制作的绝不采购。