摘要：研究无针搅拌摩擦焊的主轴转速、焊速、下压量，时效等工艺因素对1mm厚的6061-T6铝合金薄板对焊接头力学性能和组织的影响。结果表明，相同主轴转速下，随着焊速的增大，焊缝边部的飞边逐渐减少，理想的鱼鳞状环纹逐渐显现；相同的焊速下，随着主轴转速增加，焊缝表面毛刺和截面孔隙缺陷减少，但飞边增多。接头抗拉强度和伸长率随主轴转速的增加而增加；随焊速的增加，接头抗拉强度呈现先增加后减小的趋势；下压量对接头抗拉强度有重要影响，在本文的工艺条件下，接头抗拉强度在下压量为0.1mm时达到峰值；自然时效可使接头的抗拉强度提高20%以上。在最优工艺下，接头抗拉强度可达到母材的73.4%，伸长率接近母材。焊核区(WNZ)为细小的等轴晶组织；热机影响区组织不均匀，再结晶的小晶粒分布在未再结晶的大晶粒边部；热影响区(HAZ)的晶粒受热长大，第二相粒子也聚集长大。与母材相比，焊缝区和HAZ硬度下降，晶粒细化使WNZ硬度提高。关键词：无针搅拌摩擦焊；对焊；铝合金薄板；力学性能 下载高清全文——6061铝合金薄板无针搅拌摩擦对焊工艺参数研究.pdf