今年以来，陕钢集团汉钢公司动力能源中心电气车间积极践行SOP安全标准化，推动安全操作规程落地生根，着力补齐短板、消除隐患，创建安全管理长效机制，确保安全生产。

安全教育出新招

电气车间通过不同角度，对实际作业环境中的危害因素进行全面辨识，评价、制定相对应的控制与预防措施，并及时将整理完危害因素清单下发到班组，要求员工进行认真学习，使员工对危害因素识别和风险控制有了更新的认识。结合季节特点及工作实际车间已开展培训12次，各工段、班组每月组织一次安全培训教育。通过培训使全员熟知并掌作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施，提高全员的安全意识与规避风险能力。

安全履职明职责

该车间按照21550安全管理模式及推进计划，以安全绩效评价与考评与激励机制为抓手，制定车间安全绩效考评管理办法，分层级制定安全绩效考评细则及人员安全履职量化底线清单，各层级分别对照各自考评细则及履职清单，以五项管理重点抓好责任区域内的五项专业管理，重点抓好受限空间及关键设备设施管控。根据推进过程中存在的问题，分别对安全绩效管理制度修订3次，科级干部履职红线清单修订2次，每月对工段、班组及科级干部进行安全绩效评价，根据评价情况进行排名考核。

风险防控重实效

根据车间双重预防机制风险防控手册，以公司风险管控平台APP为抓手，车间每日对区域内36项设备设施及27项作业活动按照风险排查标准要求进行风险排查，同时要求，对现场各项作业活动，特别是非常规作业，风险排查各管控人员必须到达现场进行安全检查履职，确保各项作业活动安全措施落实到位。隐患排查整改方面，车间1-10月份累计排查整改隐患200余项，均已全部整改完成，同时以周、月为单位对汇总的隐患类型进行分析，对重复项、重点项进行梳理，制定下阶段管控措施及整改计划，达到逐步降低现场隐患的目的。