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安全新模式,激发安全管理新动力
发表时间:[2020-11-06]  作者:陈海军,景培  编辑录入:小铬  点击数:606

三季度以来,为进一步规范标准化作业流程,陕钢集团汉钢公司炼铁厂铸运车间深入贯彻“21550”安全管理模式,全面推进标准化作业,以风险管理,干部履职,专业点检等方面提升为出发点,精准发力,全力确保安全生产。

落实责任抓教育。在日常安全工作中,铸运车间严格要求员工按照具体详细的安全作业流程和检查标准执行,全面推进合理完整的安全绩效评价制度,每周车间内部层层检查,相互监督,月度定期对各生产班组进行安全绩效评比,并推选星级员工进行专项奖励,在安全绩效评比过程中,量化到人,评估到人,二季度以来,先后奖励5人次,评比5次,整改存在问题14项,通过评比、奖励、整改进一步增强了员工的安全责任感和意识感。

专业点检除隐患。在专业管理方面,铸运车间实施主任亲自抓,副主任现场抓的双重管理模式,将责任落到实处,从多个角度全面入手,配合检测报告和评估标准进行检查。同时,注重“专业性、技术性”管理思路,通过合理有效的配置让员工达到立足岗位专业点检的能力,不断邀请专业技术人员到现场对重、特大设备进行点检和效验指导,同时建立专业点检奖励制度,激发员工潜能,发挥新活力,消除设备隐患,全力保障安全生产。


风险管控保安全。铸运车间在安全管理中将风险辨识、非常规作业、隐患排查治理进行分级管控,使车间、班组、岗位全部参与。在平时受限空间、煤气、熔融金属及高空作业前,采取提前报备制度,并由岗位申报、班组把关、主任审核。各层管理人员全程监护,现场检查履职、尽职,并及时填写非常规作业分级管控记录表,做到排查时有据可依,全力夯实危险作业现场管理责任。同时,积极组织开展有计划、有针对性的风险管控培训,不断提高员工的安全技能水平,使员工在“要安全”的基础上,更懂得“会安全”,从而保证了车间安全“零”目标的实现。

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