近期，陕钢集团上下掀起了学习 “石普方、建南三” 对标成果新氛围，作为汉钢公司设备管理主体单位，设备管理中心主动汲取对标学习成果，在设备管理、人才管理、修旧利废管理上再发力，助力降本增效，推动企业高质量稳行。

稳中有细，促设备管理再提升。该中心坚持“一切中心工作要围绕生产经营目标任务实现进行，要稳、要细”的原则，在推行设备管理提升方案的同时，按月推进1-2项设备管理重点工作，先后采取与龙钢公司对标、设备专项检查（开展输送带管理、生产设备检查、特种设备管理、润滑、点检及维保等管理）、跟踪炼铁重点项目进度情况等举措，切实将设备管理工作逐层落实，从而提升公司整体管理水平。同时，借助设备管理专业考核手段，针对发现的专业管理细节问题（点检润滑记录、安全环保设备隐患等），严格考核，杜绝设备因小隐患铸成大事故，并持续将“降低设备故障率、吨钢外委费用”作为考核重点，促使设备管理成为助力生产经营安全顺行的重要支撑。据统计，1-7月共计组织各类检查30余次，该中心对查处的各类问题及隐患采用下发隐患整改单＋周曝光＋月考核的形式，有序推进隐患整改工作，切实为设备健康顺行奠定基础。

“揭榜挂帅”，激发干事创业新高度。“揭榜挂帅”、“谁能干就让谁干”的新提法，是人才创新机制的新导向。该中心设备管理科根据科室人员的能力、水平，积极践行人才管理新举措，按照职称、能力及设备管理的经验，将会干事、干实事、敢干事的设备骨干，提拔到合适的岗位，让能力与岗位相匹配，切实从现场管理、合同管理及设备管理三个方面推进设备管理工作良性循环发展。同时，在科室绩效管理上，奖励在工作中有突出贡献、指令工作完成较好的员工，以点带面，激发员工追赶超越、争创先进的干事创业的新高度。

修旧利废，实现降本再突破。小利废大创效，小组装能让设备起死回生......在集团上下降本增效的活动氛围下，该中心紧扣“设备利废”管理工作，通过组织公司级修旧利废知识培训，按月申报、验收利废项目；按月分红激发全员投入修旧利废工作的热情等举措，确保修旧利废管理工作有序开展。据悉，上半年公司审核通过并完成修旧利废211项，修复数量达1609件，创效额达168万余元。