用户名: 密码: 验证码: 点击换另外一幅          客服电话:0311-80927349设为主页  加入收藏  
   所有  文献  资讯  行情
 

客服:点击这里给我发消息 点击这里给我发消息
焦化技术  炼铁技术 炼钢技术  烧结技术 球团技术 轧钢技术 国外技术 质量标准 操作规程 企业名录 冶金专利 视频中心 兑换中心 会员单位
您现在的位置:技术文献 >> 钢铁知识 >> 公共阅览室 >> 综合
氧对含钛不锈钢板表面质量的影响
发表时间:[2011-04-18]  作者:  编辑录入:冶金之家  点击数:789

内容简介

08Crl8Ni10Ti不锈钢板成品最常见的废品是由表面缺陷如结疤而引起的。这种缺陷在最后的工序即检查酸洗后的钢板上发现。它们产生在炼钢工序的铸锭及钢锭凝固过程中,以钛的氧化物和氮化物形式分布在钢锭皮下(即所谓钛的不均匀性)。结疤处显微组织分析表明,该处存在氧化钛的局部集聚。 根据不锈钢的性质,含Cr>8、Ti>0.3的不锈钢,具有高的平衡氧浓度。随着钢中铬含量的增加,氧在铁中的溶解度(氧的平衡浓度)开始减少;在铬含量达到8%左右,氧的溶解度达到最低值。然而,进一步增大钢中铬含量,氧的溶解度又明显提高,这是由于铬的浓度再增加时,氧的活性下降造成的。众所周知,钢中钛浓度在0.3时,氧的溶解度为最小。钢中氧、铝总含量分析表明,成品钢的铝含量在0.05~0.10时,其收得率在50%左右,而钛的收得率平均57。氧含量在0.006~0.024的大范围内波动。众所周知,冶炼不锈钢时,渣的氧化度水平取决于铁、锰和铬的氧化物含量。在不同铝耗的冶炼试验中,还进行了渣子选择试验。根据渣中Cr2O3、FeO和MnO的总含量确定的关系(如原创图1所示)。显然.铝耗在0.8kg/t时.随着钢渣氧化度的提高,成品钢中氧含量大幅增加。铝耗增至1.2kg/t时,在很大程度上会抑制出钢时的..

友情提示

文章权限:普通会员
消耗金币:0
此文章需要会员及以上权限才可以阅读!请先登录!
如果您还没有注册,您可以 点此 注册!
如果您已注册还没有登录,您可以在下面登录!
用户名:
密 码:
验证码: 点击换另外一幅
相关文章
热点排行
  • 扫一扫,访问冶金之家
更多友情链接      申请友情链接,请加QQ:1525077243
更多合作单位
版权所有:冶金之家 www.GTjia.com 未经许可不得转载  
客服电话0311-80927349   客服传真0311-80927348  客服邮箱gtjiacom@126.com
客服:点击这里给我发消息  客服:点击这里给我发消息  客服:点击这里给我发消息
[冶金之家QQ群] 炼铁技术交流群:53122098 炼钢技术交流群:116793970
工信部网站备案/许可证号:冀ICP备11014312号-1
免责声明:本站部分内容来自互联网 不承诺拥有其版权 如有异议请联系本站 将在第一时间删除相关内容。