摘要：采用测速棒偏转法对工业生产连铸结晶器表面流速进行了高温实际测量，并依据测量结果对数学模型的计算结果进行了对比分析与验证。并进一步利用数学模型对比分析了侧孔出口为方形、矩形和跑道形的浸入式水口(SubmergedEntryNozzle，SEN)在不同拉速和水口浸入深度情况下结晶器内流场的变化规律。结果表明，采用三种不同类型水口的表面流速随着拉速的增大而增加，随着SEN浸入深度的增大而减小。在相同的连铸工艺条件下，采用方形水口的结晶器表面流速大于采用矩形水口和跑道形水口的表面流速。采用矩形水口的结晶器表面流速与采用跑道形水口的表面流速大小相当。采用三种不同类型水口的液面湍动能随着拉速的增大而增加，随着水口浸入深度的增大而减小。在相同的连铸工艺条件下，采用跑道形水口的液面湍动能最小。关键词：结晶器；流场；湍动能；表面流速；汽车外板下载高清全文——汽车外板连铸结晶器流场与SEN出口形状优化.pdf