摘要：针对热镀锌双相钢钢带在镀锌过程中边部出现的细线状缺陷，利用扫描电镜等手段对洗去镀锌层的基板表面和截面形貌进行了分析。结果发现基板缺陷表面存在起皮现象，截面裂纹深入基板，在裂纹两侧存在细小氧化质点。在钢带出锌锅后，基板细线状缺陷因表面存在起皮易挂锌，表现为热镀锌后钢带细线缺陷。对热镀锌双相钢生产全流程反查后，认为钢带边部细线缺陷主要来自板坯边角裂纹，并随热轧工序减宽量的增加，细线缺陷距离边部的距离增大。通过板坯热送热装或使用在线倒角结晶器;板坯下线冷却后人工倒角;降低热轧工序板坯减宽量，在冷轧工序辅以更大的切边量等措施，彻底消除了热镀锌双相钢钢带边部细线缺陷。关键词：热镀锌；双相钢；细线缺陷；板坯边角裂纹；热送热装；倒角；减宽量下载高清全文——热镀锌双相钢钢带边部细线缺陷成因及控制.pdf