灰铸铁价格低廉，工艺性能良好，广泛应用于国民生产的各个领域。但由于其硬度低、耐磨性不好，而传统的热处理工艺强化效果差，造成模具寿命低，经济效益不好。激光相变硬化技术属于材料表面改性的高新技术，将其应用于铸铁件的硬化处理，可以显著提高铸铁件表面硬度和耐磨性，从而提高模具使用寿命。 接下来用DL-HL-T5000CO2激光器对HT200进行激光热处理。实验以HT200为材料，制成65mm×40mm×8mm的试块，其原始硬度为200～210HV，组织为珠光体+片状石墨。 涂层选用碳素墨水加SiO2。其中碳素墨水用量为50mL，SiO2用量为10g，混合摇匀。待热处理面经打磨光滑并清洗干净，喷上涂料干燥后备用。激光采用10mm×1mm光斑，主要调整激光功率和扫描速度。 HT200经过激光表面硬化后，硬化层石墨由片状转变成粒状，组织主要为细小马氏体，而且马氏体包裹在石墨周围。对HT200的激光表面硬化，当激光参数为P=2.5kW，v=500mm/min，D=1mm×10mm时，得到最佳硬化效果，硬化层平均硬度为850HV，深度0.65mm。硬化层的硬度相对于基体提高4倍，耐磨性提高2倍。对于小尺寸工件，在热量输入较多的条件下，存在“热积蓄效应”，影响热处理效果。这对于激光热处理的实..