今年以来，陕钢龙钢公司炼铁厂紧盯生产经营目标，全员参与深推TPM设备精益管理，在精打细算上打好组合拳，助推降本增效工作再上新台阶。

大胆尝试 升级改造创效益

炉顶装料系统是高炉装料系统的中枢神经，是整座高炉的咽喉。频繁对料罐进行充压和对空放散，料罐压力快速频繁变化。压力变化大，气流剧烈，对于管道和阀门的冲刷强烈，每次检修时，都需对放散阀板冲刷点进行焊补。

针对此问题，技术人员结合外出对标学习成果，决定新增一套煤气回收项目。在放散阀门之前增加煤气回收阀，同时对煤气过滤后，进入管网再次利用。

按照设计可有效回收85%煤气量估算，每日可收集煤气2.7万方，根据当前市场价格测算，年可直接节约能源费用88.695万元。

能工巧匠 小修小补显余热

炉前退炮后，炮帽损伤严重无法焊补，为了不影响放铁，一般采取换炮帽。旧炮帽还能发挥余热么？设备主管李海宁多次和钳工商讨，想出了修旧利废的好办法。

在值班钳工进行焊补打磨作业时，他偶然想到，废旧炮帽经过长期焊补，帽口界面凹凸不平，尺寸也不合适，但只要利用角磨机打磨后，依然可以重新上岗。于是他让技术娴熟的钳工师傅，对废旧炮帽焊补后重新打磨，大大节约了废旧备件的成本。

攻坚克难 小风圈做“大文章”

氧气管连接处靠钢管套钢管，烧铁口时，密封不严，连接处总是漏气。安全员经过长期摸索，总结出一套以柔克刚的思路。在中间添加一个大小合适的密封圈，用小钢圈解除了大隐患。    

炉前浇沟，每当到了烘烤时候，黑胶皮管和煤气分配器的连接绑扎必须达到紧松有度，炉前工吴军昌灵机一动，想到了快插头连接金属软管这个办法，毕竟里面有密封圈，拉下两边卡环，能够快速进行烘烤，生产安全得到保障。

今年以来，该厂坚持深化TPM设备精益安全管理，号召各级管理人员强作风、抓落实、强基固本促生产，在提高员工操作技能的基础上，积极投入修旧利废等技改项目，发挥创新思维，促进设备工作高质量发展。