近期，陕钢集团龙钢公司炼铁厂原料二区持续推进“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”主题活动，干部职工立足岗位，两眼向内，深入推进设备技术革新，不断为该企业安全生产奠定良好的基础。

该炼铁厂原料系统5#槽下称量斗分料器因原设计过程中存在不足，导致分料器在供料过程中，仅起到缓冲物料下落冲击力和分离物料沫块效果，无法对物料中夹杂的异物进行“辨识”，极有可能造成运输皮带划伤事故发生。

为了破解这一瓶颈问题，该炼铁厂技术人员现场对设备多次测量和模拟实验后，决定一是利用废旧的不锈钢压条，自制一个杂物与物料分离篦子，安装至分料机下方处；二是通过将原振筛圆型观察孔进行扩容，改造为方型观察孔。

改造后，不仅成功消除了因运输皮带安全问题引发的系列生产隐患，保障了铁前系统生产稳定顺行，而且避免了物料供料过程中杂物对皮带的损伤，极大地减少了更换频次，年可直接为该企业节资58万元。