近日，陕钢集团龙钢公司炼铁厂技术人员打破传统思维，借助革新之力，推动开式齿轮重回“正”轨,进一步保证了烧结机混料系统的稳定运行，成效显著。

开式齿轮主要应用于炼铁烧结机混料系统，齿轮之间的啮合程度直接关系到整个混合机的运行质量，所以对其安装精度要求较高。但传统安装方法往往由于安装精度不能达到理论要求，导致混合机出现振动大、噪音大和故障频发等现象，严重制约着混料系统的高效顺行。

在发现这一问题后，专业技术人员在多次实地勘察后，成功研究出了一种安装开式齿轮新找正技术——观察齿面磨痕控制顶隙法。此技术，在安装前，先通过齿数和分度圆直径确定被安装齿轮模数，再根据模数算出开式齿轮啮合理论齿顶隙，并制作确定一个齿顶隙标杆，最终结合齿面上的接触痕迹微调控制齿顶隙，以实现对开式齿轮安装的精确控制。

新型找正方法的应用以后，不仅成功破解了开式齿轮安装找正无基准、难掌控等难题，而且混合机振动值由原来的16mm/s降低到6mm/s，达到了投运以来的最佳运行状态，年可为该企业创效37万元。