摘要：为了使高炉生产更加高效、节能环保，提出了高炉喷煤新工艺，将造气炉内煤气化生产富氢煤气代替高炉喷煤。采用二硅化钼高温炉对不同工艺参数(温度、时间、压力、气化剂流量)下煤的气化进行实验，用红外线气体分析仪分析产出煤气的气体成分。结果表明:随着温度的增加，煤气中CO含量升高，H2含量逐渐降低，还原气体组分(CO+H2)含量增加的速率逐渐变缓;煤气中的还原气体组分含量随着反应时间的增加先增加后减少;随着压力的增加，煤气中CO和H2的含量先增加，继续加压，煤气中的CO含量逐渐平稳且有下降的趋势，H2含量的上升逐渐变缓，煤气中的还原气体组分含量升高的速率逐渐变慢;随着气化剂流量的增加，煤气中还原气体组分含量先升高后降低，H2和CO含量均呈现先升高后降低的趋势。当反应温度为1000℃，反应时间为5min，气化剂流量为10L/min，煤气出口压力为0.5kPa时，造气炉最佳煤气产出成分CO和H2分别为49.05%和18.75%。关键词：煤造气；高炉喷吹；煤气成分下载高清全文——喷吹煤造气炉工艺参数的研究.pdf