摘要：以B390铝合金为研究对象，采用高压铸造法制备压铸试棒。通过凝固过程模拟和金相试验表征与统计，分析浇注温度、压射压力、压射速度等压铸工艺参数对压铸件表面贫硅区的影响。采用AnyCasting软件模拟压铸件的充型和凝固过程，确定3种典型冷却速度的位置并取样，结合压铸工艺参数研究和试验分析，发现:压铸件表面贫硅区的厚度随着浇注温度的升高而减小，随着压射速度和冷却速度的增加而增加，压射压力对其影响较小;在压射压力为85MPa，浇注温度为740℃和压射速度为1m/s时，压铸件表面贫硅区的厚度最小，有利于提高其耐磨性能。关键词：铝合金压铸件；模拟；压铸工艺参数；贫硅区下载高清全文——压铸工艺参数和冷却速度对B390铝合金表面贫硅区的影响.pdf