摘要：本文采用硫酸铵焙烧-水浸工艺，将红土镍矿与硫酸铵混合焙烧，研究了焙烧温度、焙烧时间、物料配比和矿粉粒度对镍、镁、铝和铁的提取率的影响。采用正交实验优化工艺条件，得到影响焙烧效果的各因素顺序为：物料配比、焙烧时间、焙烧温度、矿粉粒度。优化工艺条件为：焙烧温度450℃，焙烧时间120min，物料配比2:1，矿粉粒度小于80μm，镍、镁和铝提取率大于98%，铁提取率大于94%。研究了焙烧过程镍、镁、铝和铁与硫酸铵反应过程动力学。镍、镁、铝和铁的反应速率均符合收缩未反应核模型，表观活化能分别为19.93kJ·mol-1、18.96kJ·mol-1、17.86kJ·mol-1和20.83kJ·mol-1。关键词：红土镍矿；硫酸铵；焙烧-水浸；镍；综合利用；动力学下载高清全文——硫酸铵焙烧红土镍矿工艺优化_.pdf