目前,短应力线轧机做为小型轧机的主导机型,广泛应用于棒材、线材和型钢生产线,对提高产品性能、提高产品精度,起到了举足轻重的作用。但对于生产高精度圆钢、合金钢等高精端产品,短应力线轧机的刚度、轴向窜动、密封等结构还需进一步优化。以下是Ceri公司针对生产高精端产品,轧机结构优化后短应力轧机的特点: 1)与轧钢工艺结合,提供最合理的辊径范围及辊身长度,配置最优的孔型; 2)拉杆直径加大,间距减小,增加了轧机刚度; 3)采用弹性胶体平衡装置,消除径向螺纹间隙;合理、稳定的变形曲线,增加轧机径向刚度; 4)上轧辊设有轴向调整装置,采用双螺纹的小侧隙消除轴向螺纹间隙; 5)球面垫的球面接触,完成轴承座的自适应,避免受力应变; 6)防轴窜系统:轴承座与支撑块侧面约束,轴向弧面接触,使轴承座自适应;支撑与机座稳定约束;紧固螺栓提供预紧力;轴承座与螺母、弧面间隙的控制;从结构上保证轴窜量最小; 7)辊系、拉杆系等的密封采用双重密封或多重密封; 8)机芯整体更换,保证了作业率;拆辊间快速换辊及线外装配,保证轧机装配精度。 以上是轧机技术层面的结构优化。从技术上跟进口设备可以相媲美,某些程度上还高于进口设备。但由于同物不等价,国产化轧机的整体精度在机加工、装配等方面得..