——首钢水钢博宏石灰矿业分公司打造智能工厂小记

“作为一名劳模和工匠，就要善于结合企业自身的实际情况，在大数据管理和智能化工厂推进工作中，勤钻研、多思考、善学习，带领团队发挥‘1+1＞2’的作用，多创新创效，多解决制约企业发展的各种难题。”近日，在首钢水钢博宏石灰矿业分公司张家斌创新工作室，水钢博宏公司董事长、总裁罗达勇在肯定张家斌取得的成绩的同时，要求张家斌带领团队创新前行，让智能工厂真正落地。

重任在肩，时不我待

今年初，首钢水钢发出智能工厂建设的动员令，吹响了“提素、提质、提效”第二次大会战的冲锋号。但最初接到建设智能化工厂的任务时，该分公司很多车间都有抵触情绪，认为搞智能化工厂是折腾，对此并不理解。

该分公司意识到，要想加快智能化工厂建设步伐，就必须解放广大职工的思想，只有思想工作做好，才能甩开膀子去干。于是，该分公司利用两周一次的干部论坛，将智能化工厂的理念用PPT的形式展示出来，通过实际案例向大家介绍建设智能化工厂的必要性。

“现在汽车都实现无人驾驶了，成品仓、放灰仓也能实现无人值守……”在干部论坛上，讲师通过举例说明让职工意识到，智能化工厂建设势在必行，是企业发展的必然趋势。“建设智能化工厂我们可以分步落实，现在可以先结合大家的‘金点子’进行小改小革，降低劳动强度，提高工作效率。”该分公司党政领导班子的一席话，激起了大家对建设智能化工厂的热情。与此同时，该分公司将建设智能化工厂的重担交给了张家斌创新工作室。

很快，张家斌创新工作室开始了建设智能化工厂的策划和实施。建设智能化工厂的第一步是设备智能化改造，并以此来减轻职工劳动强度。该分公司石灰石车间成品矿放矿、石灰一车间和二车间放灰等工作都由工人操作，职工劳动强度较大。针对这种现状，张家斌创新工作室的成员开始了设备的智能化改造。通过整整3个月的查资料、做实验，反复修改设计方案，张家斌创新工作室成员利用“凸透镜”和“红外线”原理相结合，成功完成了“成品矿自动放矿无人值守改造”项目。然而，张家斌创新工作室的成员们仍认为，改造得还不够彻底，还不够智能化。智能化要高效、节能、绿色、环保、舒适，而自动放矿只是把人从高强度的工作中解放了出来，仍有一些问题没有解决，如拉货驾驶员在灰尘大的情况下，还不能从“凸透镜”真实看到货车是否装满，这样很容易出现装满撒料的情况。于是，他们又进一步进行了设备改造，最终解决了上述问题。与此同时，放矿、放灰等岗位实现无人值守后，10多名职工已经充实到其他需要人员的岗位上，从一定程度上解决了人力资源紧缺的问题。而这次改造也为石灰一车间后续的智能化改造提供了宝贵的经验。

墙内开花墙外香

水钢博宏公司铁焦事业部听闻该分公司实现成品仓无人值守后，向张家斌创新工作室抛出了“绣球”。今年2月份，铁焦事业部和张家斌创新工作室一起完成了水渣放渣智能化改造，达到了业主的使用要求。

“智能化改造就是要遵循‘经济、适用、可靠’的原则。”该分公司工会主席黄华林介绍说。在今年投入试运行的1号汽车衡智能改造中，厂家报出的改造费用高达100多万元，而张家斌创新工作室拿出的改造方案只需要花费5万元。在改造过程中，他们借鉴了高速公路收费站ETC卡的模式，通过二维码实现数据传输，仅用一个射频卡就实现了汽车衡无人值守。为了和水钢大数据系统实现连通，他们还预留了数据接口，为水钢智能工厂的建设打好基础。

张家斌创新工作室系列改造项目的成功，为该分公司后续设备智能化改造奠定了基础。“这些仅仅是我们的“冰山一角”，我们在智能化工厂建设中还有很多要做的事……”黄华林说。下一步，该分公司还将对石灰一车间、石灰二车间的4台行车进行智能化改造实现半无人值守，可节省1000多万元的改造费用。另外，回转窑煅烧实现智能控制也是他们的计划之一。

在建设智能化工厂的道路上，他们相信，路虽远行则将至，事虽难不做不成。