——河钢唐钢设备机动部提升设备管理水平侧记

设备的稳定安全运转是产线打造高端产品的保证。今年初以来，河钢唐钢设备机动部从精准维修、技术服务、强化特种设备管控等方面入手，深挖设备潜能，提升设备效率。1月~7月份，该公司设备功能投入率、精度达标率均达到98.5%以上。

精准维修 护航高端产品生产

“今年我们成功组织了河钢唐钢一钢轧厂1号、2号转炉和1700轧线大修工作，对液压、干油、辊道等部位实施了多项改造。大修后设备运行状态良好，更好地满足了生产高端品种的需要。”河钢唐钢设备机动部工程师赵奎介绍道。

高端品种和高质量产品的生产离不开设备支撑。随着高端客户不断增加，迫切需要深度挖掘产线潜能。鉴于此，河钢唐钢设备机动部以设备精度的提升、功能的完善为核心，在2月底协调组织了此次大修工作，对出坯跨辊道、辊道干油系统、轧机粗轧传动柜等设备进行改造，投产后，提高了带钢表面质量，改善了板形卷形。

“不欠修、不过修，确保设备功能、精度正常投运达标”是河钢唐钢设备机动部开展大修工作的主旨。为了使每条产线的设备功能精度得到充分保证，今年初以来，该部从每条产线的产品定位出发，准确把握影响产品质量的关键要素，科学制订检修模型，从申报备件与材料计划、采购验收、改造项目安排到落实安全防护措施，强化全流程管控，在满足生产要求的同时，降低设备维修成本。1月~7月份，该部共组织协调完成了二钢轧厂、高强汽车板有限公司、型钢厂等单位的多条产线的大修与定修工作。

为了进一步提升设备运行效率，该部探索新的管理方式，增加设备周期性、预防性检修管理，通过统计分析近几年备件更换和设备维护周期数据，整理出500多项设备周期性维护项目，充分保证了检修时间和检修质量，为设备安全经济运行奠定基础。

技术服务 深挖装备潜能

今年初以来，该部以服务产线为宗旨，遴选机械和电气专业技术人员组成“专家服务团”，结合高端品种生产、关键工艺技术攻关等工作事项，对设备方面的技术难题进行攻关。作为河钢唐钢设备机动部“专家服务团”的一员，该部检修技术科工程师赵映时在河钢唐钢不锈钢公司推行设备状态监测及故障诊断技术，全程参与在线监测实施方案的制订，指导产线做好人员配备、制度建设、测点分布工作，有计划地对点检员进行系统使用、隐患发现和处理业务的知识培训、考试，提高设备管理水平。

“通过指导产线对关键设备、核心部位实施在线监测，有效预防了事故发生，减少了故障时间和故障次数。”赵映时介绍说。

该部指导河钢唐钢高强汽车板有限公司实施液压润滑标准化管理，5月份，邀请液压润滑专家，在对高强板公司设备管理工作精细评估的基础上，确定了全面提升的个性化设计方案。该方案包括现场可视化管理、油品清洁度及理化指标管控、油站现场管理等25个提升点，为进一步减少设备磨损、提高效率、延长设备使用寿命提供支撑。

今年初以来，该部的“专家服务团”协调技术力量成功治理了型钢厂中型线吊车梁松动倾斜的隐患；完成了一钢轧厂1号精炼炉SVC补偿装置的控制模板、通信模板等电子元件升级换代，解决了电抗器通风不良的问题；综合分析冷轧薄板厂的供电负荷平衡，调整供电系统运行方式，提高了其供电稳定性。

严格监管 保特种设备安全运行

特种设备不同于一般生产设备，一旦发生设备事故，后果不堪设想。今年初以来，该部本着“抓大管小管细”和“预防为主”方针，进一步细化特种设备管理，组织压力管道、起重机械、锅炉、压力容器等特种设备的检验、检修、维护管理等工作，保证特种设备安全、稳定、经济、环保运行。

“上半年，共检验起重设备272台，检验叉车15台、锅炉21台；检验压力容器116台、办理压力管道使用登记证2份，保证了每台特种设备有证使用、到期检验、按规程持证操作，做到了各类安全附件合格有效。”该部特种设备管理科科长王建明说。

今年，该部成立了“专项检查小组”，按照“一检验”“两有证”“三落实”的要求，对照国家标准、规范、法规和公司管理制度，开展了特种设备专项检查：查看特种设备是否按期检验，是否存在超期使用现象，点检维护是否规范，记录是否准确、及时；查验特种设备管理人员、操作人员是否具有相应的作业证，是否持证上岗；检查特种设备是否办理了使用证，是否合法使用；落实特种设备的管理制度、应急预案、技术档案及台账是否健全；落实特种设备的给油脂标准、点检标准、维修作业标准是否科学；落实特种设备是否存在隐患。专项检查共查出问题12项，该部均制订了整改计划和整改措施，监督落实了整改情况，形成发现问题、解决问题、监督落实问题的闭环管理。