摘要：通过中试冶炼、轧制、轧后淬火获得了２种组织形态的低碳高铬钢（５Ｃｒ钢，铬的质量分数为５％），采用光学显微镜ＯＭ、扫描电镜ＳＥＭ、ＸＲＤ、干湿交替实验机、电化学测试等方法研究其相对腐蚀速率，并与Ｑ２３５碳钢进行比较。结果表明：试样在２％（质量分数）ＮａＣｌ溶液中周期浸润腐蚀７２ｈ后，５Ｃｒ钢的不同的组织形态对耐氯离子腐蚀性能影响较大。腐蚀速率的大小为：轧材空冷工艺获得Ｂ＋Ｍ＋Ｆ复相组织的５Ｃｒ钢＞淬火工艺获得马氏体组织的５Ｃｒ钢＞Ｑ２３５碳钢；马氏体使得５Ｃｒ钢的自腐蚀电位Ｅｃｏｒｒ高于复相组织。含铬钢锈层中存在铬的氧化物、羟基氧化物、铁的氧化物的分层现象，其中铬的富集最高值（质量分数）为１７％，最低为１％。淬火工艺获得的板条马氏体使得低碳中铬钢自腐蚀电位的正移以及γ－ＦｅＯＯＨ与α－ＦｅＯＯＨ等腐蚀产物的形成，而轧材腐蚀性能较差的主要原因可能为Ｂ＋Ｆ等复相组织的转变以及含铬钢本身“逆反”现象的缘故。关键词：高铬钢；周期浸润；马氏体；氯离子腐蚀下载高清全文——激光-电磁场复合强化对45钢硬度的影响.pdf