近期，陕钢集团汉钢公司设备管理中心料场工段围绕“生命至上，安全发展”的主题，从规范员工作业流程和标准，安全制度的落实，细节管控等多处着手，加装多把“安全锁”，推动安全生产持续向好发展。

深化教育，给员工装上“约束锁”

“工段长亲自授课，与员工一起进行安全大讨论，探讨交流安全管理好经验好做法，使员工对公司安全生产形势和任务，管辖区域的要求有了进一步了解，感觉到自己身上的担子重了，同时也增强了搞好安全生产的信心和决心。”料场工段员工发自肺腑的说道。

“安全生产月活动”期间，工段从员工人身安全卡控着手，给员工装上坚不可摧的安全“约束锁”。一是加强人员技术和安全知识培训，学习“红线”内容和安全技术操作规程，提高安全风险意识和作业维修水平；二是开展主办以上干部“上讲堂”讲安全课，让干部念安全经、多讲安全话，盯紧防高空坠落、防中暑、防触电等6类事故安全措施的落实，引导员工遵规守纪、按章操作、杜绝“三违”，促进安全教育真正入眼、入脑、入心。

边查边改，给设备装上“保险锁”

“周源在13日点检过程中发现2#斗轮机10KV扁电缆（线缆中间箱出线端约60米处）外皮有裂纹并及时上报，避免了一起可能出现的人身伤害及设备事故，本月给予奖励。”6月15日，在完成256米高压电缆更换作业后，工段长李新军说道。

进入夏季以来，工段依据人员技术所长，每2人为一组，共划分5大设备管辖区域，推行全员轮倒班，采取三大举措加快推进区域设备隐患边查边改，给设备安装“保险锁”，全力保障设备安全稳定运行。进行关键设备资料完善整理，现场“6S”治理工作，对设备全寿命进行管控，形成动态管理；充分利用每日两次点检、设备停机间隙，认真部署，对老化的、敷设不规范的线路进行更换，消除电气火灾隐患；对电缆沟、电缆进出线口、可能进水的操作箱、检修箱进行封堵、密封处理；加大设备维护保养细节管控，按周期对电机进行清灰、润滑维护，每日定时监测电机运行温度；定期对四大车高压滑环箱进行开盖绝缘检查。

当前，工段累计排查隐患16处，奖励重大隐患治理2人次，隐患整改率达到100%，切实做到隐患排查“零容忍”、隐患治理“全覆盖。

善用技改，装上安全“智慧锁”

“马康，今早干什么大事了，回来这么晚。”安全员刘飞问道。

“忙了一早上，终于给管辖的混匀配料系统的G102皮带和14个圆盘加设了一组连锁条件，调试后满足了当大皮带G102停止时，圆盘同时停止，从根本上解决G102皮带故障时，圆盘继续下料造成堆料情况，造成皮带负荷增加，启动不了的问题。”马康说道。

在中和料场管辖区域里，类似这样的技改还有很多。针对一些生产设备由于使用时间长、设计缺陷等，存在影响生产效率和安全的小隐患、小缺陷问题。该工段鼓励全员要善于运用技术改造对存在的小隐患、小缺陷加装“智慧锁”，消除隐患、缺陷，提升生产设备的安全经济效能。

安全生产，无“锁”不在，安全发展，生命至上。