“本周冲渣系统工业清水用量降至13000余吨，较上周又降低了5199吨……”6月10日，在河钢宣钢炼铁事业部冲渣作业区早会上，技术员高美丽汇报着冲渣水耗，看到由自己牵头的节水攻关项目取得了实效，三位冲渣组长的脸上露出了喜悦的笑容。

炼铁冲渣工序负责将出铁产生的火渣通过冲水、破碎，转变为水渣，整个作业过程中水是主要介质。因此，冲渣岗位一跃成为公司的“耗水大户”。对此，河钢宣钢炼铁事业部深入开展节能降耗活动，高炉冲渣岗位在组长们的带领下紧盯每个生产环节，全力做好节水管理工作。

由于生产节奏加快，设备运行不稳定、跑渣跑水多等问题一直困扰着1号高炉冲渣组职工。为尽快扭转被动局面，堵住能耗漏洞，在炼铁事业部相关科室的协助下，该组组长张春明带领班组骨干成立节水攻关组，一边组织好日常生产，一边根据设备运转实际，逐项进行排查，特别是在汽提机、螺旋机等易损件、易耗品的优化、完善方面加大攻关力度，使水泵系统的“跑、冒、滴、漏”问题得以解决。与此同时，他们还积极检查管路的漏水隐患，将发现的隐患消灭在萌芽状态。设备稳定了，操作稳定了，大家的劳动强度也直线下降，现场跑水跑渣问题得以解决，每周冲渣用水量跌至2000吨以下。

“打开补水阀门，查看流量计显示数据。”2号高炉冲渣南场泵房东侧，该组组长宗田祥用对讲机指挥着集控工调试补水阀门。“这就是焦化系统远程传输来的污水，上午这个补水阀门损坏，污水利用不上，新阀门一到，我们就立刻组织更换。”宗田祥指着阀门说。对焦化污水进行回收再利用是宗田祥带领班组开展的节水活动的新举措。为将污水使用全部落实到位，该班组制订了“一减一提”的用水新规定，即减少清水用量，提高污水利用率。为此，他们对焦化污水、渣场回水管路、阀门、排污泵进行逐步改造完善，除计划检修外，班组职工还建立了优先采用焦化污水的日常操作制度。“利用各种污水代替清水进行冲渣，既环保又节能，从6月份开始，日均节约新水量最高达到1000吨！”宗田祥说。

3号高炉冲渣组虽是作业区的“老字辈”，但在此组组长马国起的带领下，不断创造节水新招。今年他们推出的“创新抓渣法”，通过在清理池中保留1米厚的积渣作为过滤保护层，一改过去冲渣水过滤池中天车作业“一斗到底抓渣”对过滤层造成损伤的弊病，不仅提升了过滤效果，而且降低了水中带渣量，节水量不断攀升。

尝到“节水新招”带来的“甜头”后，该事业部冲渣系统“节水比拼”蔚然成风，6月份以来，日均节水创效在1500元以上。