近年来，河钢承钢职工培训中心改变传统的“组织驱动”式培训模式，坚持“需求驱动”，不断创新培训方法，大力推进“点餐”式培训，有效提升了全员素质，培养了一大批高技能人才。2016年，河钢承钢获批“河北省高技能人才培训基地”。2017年，河钢承钢两名选手分获第十二届国际模拟炼钢大赛中国赛区季军和第5名；4名选手在首届京津冀模拟炼钢—轧钢大赛中闯入前3名。截至目前，河钢承钢高级技术人才中已经有2人享受国务院特殊津贴，40余名优秀技术人才获得国家和省级荣誉称号。

个性十足的培训“菜单”

前不久，90后焊工刘世勇再次收到了2018年培训需求菜单。这张有几十个选项的菜单上，详细列出了与焊接作业密切相关的培训条目。刘世勇根据自身的技术短板，认真勾画了其中的几项培训内容。“今年我希望在氩弧焊技术上进一步提升，想在这方面接受更多的培训。”刘世勇说。

刘世勇所填写的这份培训需求菜单，是河钢承钢培训中心推进精准培训的举措之一，以提升培训的针对性和有效性，根据职工需求因材施教。职工培训中心主任马国君打了一个形象的比喻：“过去的培训有点像大水‘漫灌’，培训实行‘一刀切’，每个工种的培训内容全都一样，培训效果并不十分理想。近年来，我们逐步改变这样的培训方式，推行精准培训，这更像是点对点的‘滴灌’，收到了很好的效果。”

以刘世勇所在的工程技术公司维护检修中心为例，2017年，培训中心在该中心炼铁和天车作业区，选取电工、钳工、焊工、起重工4个工种作为精准培训对象，梳理汇总岗位培训需求116条，通过问卷的形式让职工填写需求清单，制订培训计划，由内训师结合生产实际编制培训教材，全年对这些工种进行了8门课程的培训，培训200多人次。职工普遍认为，“学到了自己所欠缺的知识和技能。”据了解，培训满意度达到90%以上。

而对于刘世勇来说，这种精准培训的直接效果既表现在技术水平的提升上，又让他找到了实现人生价值的青春坐标。2017年，经过层层选拔，刘世勇代表河钢承钢参加了第八届“河钢杯”职业技能大赛，摘得焊工比赛亚军。

短小精悍的微课“小鲜”

趁着等公交车的间隙，工程技术公司自动化中心电气工程师腾泽民掏出手机，登陆河钢承钢网络培训系统，点击“如何提高电气维护工作质量”微课课件。他用时不足10分钟，便完成了一次自主学习的培训“旅程”。这对于他来说已经成为日常。

随着河钢承钢产线智能化水平的不断提升，职工对新技术、新技能的需求愈发迫切。但在快节奏的生产模式下，该公司及时组织面对面授课存在一定操作难度。该培训中心教务主管夏跃合介绍说：“为了能够方便职工自主学习，我们针对职工在工艺技术、岗位操作遇到的具体问题点，开发了相应的微课，挂到了河钢承钢职工培训系统上，让职工随时随地学习。”

那么，如何确保微课质量，使微课达到让职工“脑洞大开”的学习效果？河钢承钢职工培训中心打出了系列“组合拳”。

河钢承钢内训师是兼职承担相关专业培训课程教学与研发的企业员工。他们大多是来自生产和技术一线的业务骨干，熟悉企业和职工情况。经过近年来的选拔和评选，河钢承钢现有内训师1700余名，大约每10名职工中就有1名内训师。

马国君介绍说：“我们将内训师作为微课开发的主要力量。我们首先对他们进行微课制作开发技巧的培训，让他们掌握微课制作技术；然后再让他们根据日常培训过程中职工反馈的信息，开发相应的微课，达到缺什么补什么的目的。”

从电气技术内训师，到现今的微课制作达人，郭晓锐在“双重身份”间自如切换。谈及开发微课的心得，郭晓锐说：“微课主要用于职工自学，所以微课制作一定要通俗易懂。同时，解决的问题还要具体，让职工能够快速掌握。”

而对于职工来说，微课已然成为他们提升素质的“加速器”。腾泽民深有感触地说：“现在技术上遇到问题，我都会到系统里看看有没有相关微课教程，然后利用碎片时间完成一次学习。3月份，我通过微课学习，成功处理了高炉操作系统中的软件故障，提升了高炉生产的稳定性。微课的作用还真不小嘞！”

虚拟仿真的实训“套餐”

认真观察显示屏上的设备参数，微调炼钢转炉操作手柄……在转炉炼钢虚拟仿真操作台前，转炉操作工马玉波正在进行模拟操作。夏跃合饶有兴致地介绍说：“现在我们不仅有转炉炼钢虚拟仿真操作系统，还有电工、焊工、连铸工虚拟仿真操作系统，职工随时可以到我们这里来，享用我们提供的实训‘套餐’。”

夏跃合所说的虚拟仿真操作系统，是依托虚拟现实、多媒体、3D模型、人机交互、数据库和网络通讯等技术，与河钢承钢生产工艺和控制技术完全对接，构建高度仿真的实训环境，具有完善的记录操作功能及自动评价体系，并可解决职工在培训中遇到的实操难题，提高培训效率，降低培训成本。

2016年，河钢承钢培训中心以推动省级高技能人才培训基地建设为抓手，大力推进仿真实训系统的开发，打造具有“虚拟现实仿真实训系统、真实冶金设备操作、真实软件实训”三位一体的冶金技术现代化实训教学平台。经过1年多的建设，该中心已经拥有多个工种的虚拟仿真操作系统，能够完成教学、培训和岗位技能鉴定等任务，现已成为职工技术培训的重要平台。

此时，马玉波完成一连串操作，点击结束按键，系统迅速给出了此次操作评价结果和优化建议。马玉波仔细记录，认真揣摩，进一步改进操作。马玉波介绍说：“冶炼高端品种时，经常在生产现场进行实操练习显然不现实。一旦操作失误，就会给企业造成经济损失。而现在采用这套仿真操作系统就完全解决了这个问题。平时我们既可以用它来练习操作，又能够把自己对于品种钢冶炼的一些新想法在这套操作系统中实施，促进了高端产品冶炼技术的不断提升。”

2017年至今，马玉波所在的河钢承钢150吨转炉系统1号转炉，成功冶炼高端品种50余个，成分命中率达到99%以上。