摘要：为改善国内某钢厂生产的小方坯低倍组织及中心偏析，建立了断面为２００ｍｍ×２００ｍｍ的凝固传热数学模型，在综合考虑钢种、拉速等参数的影响前提下，对最优的末端电磁搅拌（Ｆ－ＥＭＳ）位置进行了分析，最终将Ｆ－ＥＭＳ调整至距结晶器液面９．８５ｍ的位置处。开展了连铸工艺优化、恒拉速浇铸攻关，最终显著改善了白亮带、中心缩孔等低倍缺陷，并将中低碳钢中心偏析度控制在１．０５左右，将高碳钢中心偏析度控制在１．１０左右。此外，优化试验结果表明，将结晶器冷却水量由１３０ｍ３／ｈ降低至１１０ｍ３／ｈ，有利于抑制柱状晶生长、扩大等轴晶区比例。关键词：小方坯；末端电磁搅拌；拉速；结晶器冷却；中心偏析下载高清全文——小方坯连铸机末端电磁搅拌位置及连铸工艺优化实践_.pdf